Программа производственной практики

1. Цель и задачи

Производственная практика проводится в 10-м семестре для студентов обучающихся по специальности 251804.

Производственная практика имеет целью:

1. закрепление теоретических знаний, полученных студентом в институте по оcновным процессам химических производств и химической кибернетике;
2. изучение производства по теме дипломного задания как системы взаимосвзанных технологических процессов и аппаратов;
3. приобретение знаний и навыков по организации, управлению как отдельными установками, так и отделением или цехом;
4. изучение экономики и организации производства, охраны труда в масштабах цеха и завода;
5. изучение процесса с точки зрения разработки математической модели производства применительно к основной задаче дипломной работы или проекта;
6. участие студентов в работах по оказанию технической помощи производству;
7. подготовка исходных данных для выполнения дипломной работы или проекта;
8. ознакомление с работой вычислительного центра, использование ПЭВМ и локальных вычислительных сетей для целей проектирования химических производств и создания информационных технологий.

2. Cодержание производственной практики

Работа студента на практике состоит в следующем:

1. Общее ознакомление с существующими производствами предприятия. Оно осуществляется путем организации экскурсий и изучения развития предприятия и его отдельных производств, сравнения технологических схем со схемами других предприятий и описанных в литературе.
2. Подробное изучение одного из цехов или отделений цеха предприятия. При этом изучается:
• назначение цеха, его связь с другими цехами завода, область применения готовой продукции;
• свойства и качество исходного сырья, вспомогательных материалов и готового продукта, технические условия, ГОСТы, методы контроля;
• химизм процесса, влияние технологических параметров на качество получаемой продукции, модель кинетики процесса;
• обоснование технологической схемы процесса, конструкции основных и вспомогательных аппаратов, компоновка оборудования;
• режим работы оборудования, автоматизация и механизация процесса, обеспечение устойчивых режимов в аппаратах;
• проведение материальных и тепловых расчетов по всем стадиям процесса;
• характеристика строительных решений (конструкция зданий, фундаменты, полы, межэтажные покрытия, лестницы и др.), компоновка цеха;
• противопожарные мероприятия, меры по охране труда, вентиляция, освещение, отопление;
• очистка сточных вод и газовых выбросов;
• источники снабжения энергией, использование вторичных ресурсов;
• автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП);
• механическая служба цеха;
• работа цеховой лаборатории;
• организация и планирование работы производства в условиях рыночной экономики;
• бизнес-план предприятия.
3. Ознакомление с использованием вычислительной техники для решения задач производства. Наличие локальных вычислительных сетей и задачи, выполняемые ими. Связь с глобальными сетями (INTERNET).
4. Сбор материалов для выполнения дипломной работы или проекта; эта работа осуществляется при выполнении предыдущих пунктов.

3. Индивидуальное задание

Кроме ознакомления с перечисленными вопросами, студент выполняет индивидуальное задание, согласованное с руководителем практики и руководителем дипломной работы. Целью задания является развитие самостоятельности студента, расширение его технического кругозора как специалиста и проверка умения применять на практике теоретические знания, полученные в институте, для решения конкретных задач производства с применением методов химической кибернетики. Индивидуальное задание тесно увязывается с темой дипломной работы или проекта. Конкретным индивидуальным заданием может быть подготовка типовых математических моделей основных процессов и аппаратов отделения (цеха); анализ разрабатываемых моделей с точки зрения их адекватности, выработка предложений по корректировке моделей, анализ необходимых экспериментальных данных с целью уточнения длительностей технологических циклов работы аппаратов периодического действия. Возможна постановка задачи по разработке алгоритма вычислений, предложений по применению методов оптимизации, экономического анализа производства, автоматизации процесса.

В качестве индивидуальных заданий предлагается:

1. Проведение системного анализа производства, составление материальных и тепловых балансов по всем стадиям технологического процесса с целью разработки математического описания процесса.
2. Критический анализ принятой технологии, выявление недостатков схемы производства и подготовка предложений по их устранению.
3. Разработка методики совмещения одностадийных химико-технологических процессов (ХТП) и формирование типовых модулей для реализации на их основе совмещенных или гибких ХТС.
4. Анализ возможных производственных ситуаций и разработка моделей и алгоритмов синтеза и оптимального функционирования гибких ХТС в условиях полной определенности информации, а также неопределенности исходной информации и целей функционирования.
5. Анализ возможных способов выпуска ассортимента и разработка алгоритмов классификации ассортимента на группы выпуска продукции по различным критериям: минимум затрат, максимальное использование оборудования, минимум простоев и т.д.
6. Изучение и анализ системы КИП и автоматизации на отдельных участках и стадиях производства; разработка моделей и алгоритмов логического управления аппаратами периодического действия и гибкими ХТС.
7. Сравнительная характеристика существующих способов производства, сопоставление возможных периодических и непрерывных схем производства.
8. Изучение возможных методов предотвращения вредных выбросов и разработка мер по их устранению для конкретного производства по теме задания; анализ возможности организации гибкой схемы очистки.
9. Экономический анализ работы цеха.
10. Разработка моделей прогнозирования поведения производителей, потребителей и спроса на продукцию данного предприятия.
11. Выполнение отдельных экспериментальных работ по заданию кафедры.

4. Распределение рабочего времени производственной практики

Продолжительность практики установлена в 5 недель.
Рекомендуется следующий порядок распределения рабочего времени студентов (в процентах от общего времени практики приблизительно):

№ пп.	Занятие	Время %
1	Оформление, общее знакомство с предприятием, экскурсии на другие производства и заводы	10
2	Изучение одного из производств по индивидуальному заданию	50
3	Работа на ЭВМ	25
4	Оформление отчета и получение отзыва у руководителя практики от предприятия	15
	Всего:	100 - 5 недель

5. Содержание отчета

Отчет должен отражать все пункты раздела 2 "Содержание производственной практики", а также раздела 3 "Индивидуальное задание" в объеме, согласованном с руководителем практики от института. Приблизительный план составления отчета:

1. Оглавление.
2. Введение:
• краткая история развития предприятия (завода);
• основные производства (цехи), их взаимосвязь.
3. Описание одного из основных технологических цехов или отделения цеха:
• характеристика исходного сырья и целевых продуктов;
• описание технологии производства с разделами по нормам технологического режима, контроля и автоматизации производства;
• анализ технологической схемы данного производства, сравнение ее с аналогичными производствами других предприятий;
• технико-экономическое обоснование существующего производства и калькуляция себестоимости готовой продукции;
• отходы производства, пути их уменьшения и методы утилизации;
• основные правила безопасного ведения процесса;
• мероприятия по охране окружающей среды;
• сведения о конструкции производственного здания.
4. Результаты выполнения индивидуального задания.
5. Список использованной литературы и заводской документации.

При составлении отчета о пройденной производственной практике рекомендуется придерживаться следующей структуры отчета:

1 часть. Общее знакомство с производством, отражающее следующие вопросы:

1. Сведения о заводе (цеха, производства, виды выпускаемой продукции);
2. Внутризаводские и внутрицеховые связи, маршруты движения материальных потоков;
3. Описание производственного цеха (какие производства, почему они объединены в этом цехе);
4. Подробное изучение и описание одного из производств цеха:
• принципиальная технологическая схема производства;
• схема движения материальных потоков сырья и продуктов;
• контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации, а также средства автоматизированного управления производством;
• экономические вопросы данного производства и их использование для АСУ ТП;
5. Выводы (должны содержать результаты анализа производства с указанием узких мест и возможные пути их устранения.

2 часть. Работа студента дублером аппаратчика или оператора.

1. должностная инструкция на выполняемую работу;
2. подробный отчет (дневник) выполнения основных операций на рабочей должности;
3. правила техники безопасности на рабочем месте.

3 часть. Индивидуальное задание, выполняемое по заданию руководителя.

Отчет должен содержать приблизительно 50 страниц рукописного текста (или 30-40 страниц машинописного текста) и состоять из 3-х частей.
При прохождении практики предусмотрены три контрольные точки и сдача зачета.
Рейтинг: 100 баллов диф. зачет.

Литература

При прохождении преддипломной практики рекомендуется пользоваться списком литературы, приведенным ниже, а также дополнительной литературой, предлагаемой руководителем практики с учетом специфики индивидуального задания при согласовании последнего с руководителем дипломной научно-исследовательской работы (проекта).

Основная:

1. Кафаров В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии. М., Химия, 1976.
2. Кафаров В.В. Принципы создания безотходных химических производств. М., Химия, 1982.
3. Кафаров В.В. и др. Принципы математического моделирования химико-технологических систем. М., Химия, 1974.
4. Кафаров В.В., Макаров В.В. Гибкие автоматизированные производственные системы в химической промышленности. М., Химия, 1990.

Дополнительная:

1. технологические регламенты;
2. стандарты, технические условия и нормы на сырье, продукты и материалы;
3. производственные инструкции;
4. материалы технического проекта цеха, установки;
5. чертежи аппаратов, технологические схемы, схемы автоматизации;
6. отчеты о производственной деятельности цеха;
7. отчеты о научно-исследовательских работах, проведенных в цехе;
8. инструкции по технике безопасности и охране труда, гражданской обороне.