Домой

Новости

О кафедре

Научная работа

Учебная работа

Специальности

Программы
курсов

Сетевые
распределен-
ные БД

Программно-
технические
сетевые
средства

Производствен-
ная практика

Программно-
технические
аудио-
визуальные
средства

Преподаватели

Публикации

Разработки

Фотоальбом

 

Скачать всю страницу кафедры

поиск

Дата последних изменений


Кафедра Компьютерно-Интегрированных
Систем в Химической Технологии
РХТУ
Программа Производственной практики

Программа производственной практики

1. Цель и задачи

Производственная практика проводится в 10-м семестре для студентов обучающихся по специальности 251804.

Производственная практика имеет целью:
  1. закрепление теоретических знаний, полученных студентом в институте по оcновным процессам химических производств и химической кибернетике;
  2. изучение производства по теме дипломного задания как системы взаимосвзанных технологических процессов и аппаратов;
  3. приобретение знаний и навыков по организации, управлению как отдельными установками, так и отделением или цехом;
  4. изучение экономики и организации производства, охраны труда в масштабах цеха и завода;
  5. изучение процесса с точки зрения разработки математической модели производства применительно к основной задаче дипломной работы или проекта;
  6. участие студентов в работах по оказанию технической помощи производству;
  7. подготовка исходных данных для выполнения дипломной работы или проекта;
  8. ознакомление с работой вычислительного центра, использование ПЭВМ и локальных вычислительных сетей для целей проектирования химических производств и создания информационных технологий.

2. Cодержание производственной практики

Работа студента на практике состоит в следующем:
  1. Общее ознакомление с существующими производствами предприятия. Оно осуществляется путем организации экскурсий и изучения развития предприятия и его отдельных производств, сравнения технологических схем со схемами других предприятий и описанных в литературе.
  2. Подробное изучение одного из цехов или отделений цеха предприятия. При этом изучается:
    • назначение цеха, его связь с другими цехами завода, область применения готовой продукции;
    • свойства и качество исходного сырья, вспомогательных материалов и готового продукта, технические условия, ГОСТы, методы контроля;
    • химизм процесса, влияние технологических параметров на качество получаемой продукции, модель кинетики процесса;
    • обоснование технологической схемы процесса, конструкции основных и вспомогательных аппаратов, компоновка оборудования;
    • режим работы оборудования, автоматизация и механизация процесса, обеспечение устойчивых режимов в аппаратах;
    • проведение материальных и тепловых расчетов по всем стадиям процесса;
    • характеристика строительных решений (конструкция зданий, фундаменты, полы, межэтажные покрытия, лестницы и др.), компоновка цеха;
    • противопожарные мероприятия, меры по охране труда, вентиляция, освещение, отопление;
    • очистка сточных вод и газовых выбросов;
    • источники снабжения энергией, использование вторичных ресурсов;
    • автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП);
    • механическая служба цеха;
    • работа цеховой лаборатории;
    • организация и планирование работы производства в условиях рыночной экономики;
    • бизнес-план предприятия.
  3. Ознакомление с использованием вычислительной техники для решения задач производства. Наличие локальных вычислительных сетей и задачи, выполняемые ими. Связь с глобальными сетями (INTERNET).
  4. Сбор материалов для выполнения дипломной работы или проекта; эта работа осуществляется при выполнении предыдущих пунктов.

3. Индивидуальное задание

Кроме ознакомления с перечисленными вопросами, студент выполняет индивидуальное задание, согласованное с руководителем практики и руководителем дипломной работы. Целью задания является развитие самостоятельности студента, расширение его технического кругозора как специалиста и проверка умения применять на практике теоретические знания, полученные в институте, для решения конкретных задач производства с применением методов химической кибернетики. Индивидуальное задание тесно увязывается с темой дипломной работы или проекта. Конкретным индивидуальным заданием может быть подготовка типовых математических моделей основных процессов и аппаратов отделения (цеха); анализ разрабатываемых моделей с точки зрения их адекватности, выработка предложений по корректировке моделей, анализ необходимых экспериментальных данных с целью уточнения длительностей технологических циклов работы аппаратов периодического действия. Возможна постановка задачи по разработке алгоритма вычислений, предложений по применению методов оптимизации, экономического анализа производства, автоматизации процесса.

В качестве индивидуальных заданий предлагается:
  1. Проведение системного анализа производства, составление материальных и тепловых балансов по всем стадиям технологического процесса с целью разработки математического описания процесса.
  2. Критический анализ принятой технологии, выявление недостатков схемы производства и подготовка предложений по их устранению.
  3. Разработка методики совмещения одностадийных химико-технологических процессов (ХТП) и формирование типовых модулей для реализации на их основе совмещенных или гибких ХТС.
  4. Анализ возможных производственных ситуаций и разработка моделей и алгоритмов синтеза и оптимального функционирования гибких ХТС в условиях полной определенности информации, а также неопределенности исходной информации и целей функционирования.
  5. Анализ возможных способов выпуска ассортимента и разработка алгоритмов классификации ассортимента на группы выпуска продукции по различным критериям: минимум затрат, максимальное использование оборудования, минимум простоев и т.д.
  6. Изучение и анализ системы КИП и автоматизации на отдельных участках и стадиях производства; разработка моделей и алгоритмов логического управления аппаратами периодического действия и гибкими ХТС.
  7. Сравнительная характеристика существующих способов производства, сопоставление возможных периодических и непрерывных схем производства.
  8. Изучение возможных методов предотвращения вредных выбросов и разработка мер по их устранению для конкретного производства по теме задания; анализ возможности организации гибкой схемы очистки.
  9. Экономический анализ работы цеха.
  10. Разработка моделей прогнозирования поведения производителей, потребителей и спроса на продукцию данного предприятия.
  11. Выполнение отдельных экспериментальных работ по заданию кафедры.

4. Распределение рабочего времени производственной практики

Продолжительность практики установлена в 5 недель.
Рекомендуется следующий порядок распределения рабочего времени студентов (в процентах от общего времени практики приблизительно):
№ пп. Занятие Время %
1Оформление, общее знакомство с предприятием, экскурсии на другие производства и заводы10
2Изучение одного из производств по индивидуальному заданию50
3Работа на ЭВМ25
4Оформление отчета и получение отзыва у руководителя практики от предприятия15
 Всего:100 - 5 недель

5. Содержание отчета

Отчет должен отражать все пункты раздела 2 "Содержание производственной практики", а также раздела 3 "Индивидуальное задание" в объеме, согласованном с руководителем практики от института. Приблизительный план составления отчета:
  1. Оглавление.
  2. Введение:
    • краткая история развития предприятия (завода);
    • основные производства (цехи), их взаимосвязь.
  3. Описание одного из основных технологических цехов или отделения цеха:
    • характеристика исходного сырья и целевых продуктов;
    • описание технологии производства с разделами по нормам технологического режима, контроля и автоматизации производства;
    • анализ технологической схемы данного производства, сравнение ее с аналогичными производствами других предприятий;
    • технико-экономическое обоснование существующего производства и калькуляция себестоимости готовой продукции;
    • отходы производства, пути их уменьшения и методы утилизации;
    • основные правила безопасного ведения процесса;
    • мероприятия по охране окружающей среды;
    • сведения о конструкции производственного здания.
  4. Результаты выполнения индивидуального задания.
  5. Список использованной литературы и заводской документации.
При составлении отчета о пройденной производственной практике рекомендуется придерживаться следующей структуры отчета:

1 часть. Общее знакомство с производством, отражающее следующие вопросы:

  1. Сведения о заводе (цеха, производства, виды выпускаемой продукции);
  2. Внутризаводские и внутрицеховые связи, маршруты движения материальных потоков;
  3. Описание производственного цеха (какие производства, почему они объединены в этом цехе);
  4. Подробное изучение и описание одного из производств цеха:
    • принципиальная технологическая схема производства;
    • схема движения материальных потоков сырья и продуктов;
    • контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации, а также средства автоматизированного управления производством;
    • экономические вопросы данного производства и их использование для АСУ ТП;
  5. Выводы (должны содержать результаты анализа производства с указанием узких мест и возможные пути их устранения.
2 часть. Работа студента дублером аппаратчика или оператора.
  1. должностная инструкция на выполняемую работу;
  2. подробный отчет (дневник) выполнения основных операций на рабочей должности;
  3. правила техники безопасности на рабочем месте.
3 часть. Индивидуальное задание, выполняемое по заданию руководителя.

Отчет должен содержать приблизительно 50 страниц рукописного текста (или 30-40 страниц машинописного текста) и состоять из 3-х частей.
При прохождении практики предусмотрены три контрольные точки и сдача зачета.
Рейтинг: 100 баллов диф. зачет.

Литература

При прохождении преддипломной практики рекомендуется пользоваться списком литературы, приведенным ниже, а также дополнительной литературой, предлагаемой руководителем практики с учетом специфики индивидуального задания при согласовании последнего с руководителем дипломной научно-исследовательской работы (проекта).
    Основная:
  1. Кафаров В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии. М., Химия, 1976.
  2. Кафаров В.В. Принципы создания безотходных химических производств. М., Химия, 1982.
  3. Кафаров В.В. и др. Принципы математического моделирования химико-технологических систем. М., Химия, 1974.
  4. Кафаров В.В., Макаров В.В. Гибкие автоматизированные производственные системы в химической промышленности. М., Химия, 1990.
    Дополнительная:
  1. технологические регламенты;
  2. стандарты, технические условия и нормы на сырье, продукты и материалы;
  3. производственные инструкции;
  4. материалы технического проекта цеха, установки;
  5. чертежи аппаратов, технологические схемы, схемы автоматизации;
  6. отчеты о производственной деятельности цеха;
  7. отчеты о научно-исследовательских работах, проведенных в цехе;
  8. инструкции по технике безопасности и охране труда, гражданской обороне.